Glede na pospešen globalni energetski prehod vodikove gorivne celice kot pomemben nosilec čiste energije odpirajo brez primere razvojne priložnosti. Membranska elektroda (MEA) kot osrednja komponenta gorivne celice neposredno vpliva na učinkovitost in življenjsko dobo celotnega celičnega sistema. Med njimi postopek priprave ogljikovega papirja s plinsko difuzijsko plastjo (GDL), zlasti postopek sušenja in oblikovanja, neposredno določa porozno strukturo, prevodnost in mehansko trdnost GDL.
Štiri ključne težave in rešitve pri proizvodnji karbonskega papirja GDL
Za proizvajalce ogljikovega papirja GDL za vodikove gorivne celice je ključ do osvojitve trga v tem, ali lahko proizvajajo visokozmogljiv ogljikov papir z odlično konsistenco na stabilen, učinkovit in stroškovno učinkovit način. Tradicionalna proizvodna oprema (kot so ploščate stiskalnice in valjčne stiskalnice) predstavlja številne ovire na poti do obsežne proizvodnje.
Bolečina 1: Slaba konsistenca izdelka, nizek izkoristek in težave pri masovni dobavi
Tradicionalna dilema: Na tradicionalne ravne stiskalnice vplivata natančnost obdelave vročih stiskalnih plošč in toplotna deformacija plošč po segrevanju, kar povzroči veliko odstopanje v enakomernosti debeline utrjenega karbonskega papirja. Poleg tega metoda občasnega stiskanja omogoča izdelavo le listov določenih dimenzij, zaradi česar strankam ni mogoče zagotoviti zvitkov različnih velikosti. Tradicionalno valjčno stiskanje uporablja pritisk prek linijskega stika, pri čemer se tlak zmanjšuje od središča valjev proti koncem, zaradi česar je karbonski papir na sredini tesen, na robovih pa ohlapen. To neposredno vodi do neenakomerne debeline in nedosledne porazdelitve por. Tudi znotraj iste serije ali celo istega lista karbonskega papirja lahko zmogljivost niha, pri čemer se izkoristek dolgoročno giblje okoli 85 %, kar predstavlja veliko tveganje za dostavo naročil v velikih količinah.
Mingkejeva rešitev za izostatični tlak: Izostatična tehnologija dosega pravi enakomerni tlak »površinski stik« na podlagi Pascalovega zakona mehanike tekočin. Podobno kot hidrostatični tlak v globokem morju deluje enakomerno na vsako točko karbonskega papirja iz vseh smeri.
RezultatiUčinek:
- Konsistenca debeline:Stabilizirajte tolerance debeline od ducata mikronov do znotraj±3μm.
- Enakomernost por: Poroznost je mogoče dosledno vzdrževati na visokem standardu 70 % ± 2 %.
- Izboljšanje donosa: Stopnja donosa se je povečala z 85 % na več kot 99 %, kar omogoča stabilno, obsežno in visokokakovostno dostavo.
Bolečina 2: Nizka proizvodna učinkovitost, izrazita ozka grla zmogljivosti in visoki stroški
Tradicionalna dilema: Večina visokokakovostnih postopkov laminiranja temelji na »serijah«, kot domača pečica, kjer se peče ena serija naenkrat. Proizvodni tempo je počasen, oprema se pogosto vklaplja in izklaplja, poraba energije je visoka, odvisnost od delovne sile je velika, zgornja meja zmogljivosti pa je zlahka dosegljiva.
Mingkejeva izostatična rešitev: Dvotračna izostatična stiskalnica je v bistvu zasnovana kot neprekinjeno delujoč "visokotemperaturni, visokotlačni tunel". Substrat vstopa na enem koncu, gre skozi celoten postopek stiskanja, strjevanja in hlajenja ter se neprekinjeno izstopa na drugem koncu.
Učinki rešitve:
- Preskok v proizvodnji: Omogoča 24-urno neprekinjeno proizvodnjo s hitrostmi, ki dosegajo 0,5–2,5 metra na minuto, in letno proizvodnjo do 1 milijona kvadratnih metrov na proizvodno linijo, kar poveča učinkovitost za več kot petkrat.
- StroškiRedčenjeUčinek stalnega obsega proizvodnje znatno zniža amortizacijo, stroške energije in dela na kvadratni meter.Meritve sopredstavanda se lahko skupni proizvodni stroški zmanjšajo za 30 %.
- Prihranek dela: Visoka stopnja avtomatizacije omogoča 67-odstotno zmanjšanje števila operaterjev na izmeno.
Bolečina 3: Ozko procesno okno, visoki stroški odpravljanja napak s poskusi in napakami ter omejene inovacije
Tradicionalna dilema: Učinkovitost karbonskega papirja GDL je izjemno občutljiva na temperaturne in tlačne krivulje. Tradicionalna oprema ne more natančno nadzorovati temperature in ima eno samo tlačno krivuljo, zaradi česar je težko natančno ponoviti optimalni laboratorijski postopek. Želite preizkusiti novo formulo ali novo strukturo? Cikel odpravljanja napak je dolg, stopnja napak je visoka, stroški poskusov in napak pa so zastrašujoči.
Mingkejeva rešitev za statični tlak: Zagotavlja zelo prilagodljivo in natančno nadzorovano procesno platformo.
Učinki rešitve:
- Natančen nadzor temperature: Večconski neodvisen nadzor temperature z natančnostjo do ±0,5 ℃ zagotavlja popolno strjevanje smole.
- Nastavljiv tlak: Tlak je mogoče natančno nastaviti in vzdrževati v območju 0-12 barov za popolno enakomernost.
- PostopekResueKo so najdeni optimalni parametri, jih je mogoče z enim klikom »zakleniti« v sistemu, s čimer se doseže 100-odstotna ponovljivost procesa in zagotovi stabilno delovanje izdelka.
- Krepitev raziskav in razvoja: Nanjing Mingke ima trenutno dva ddvojni-tračni izostatični preskusni stroji za stiskanje, ki zagotavljajo zanesljivo platformo za testiranje na ravni proizvodnje za raziskave in razvoj novih materialov in novih struktur, kar močno zmanjšuje inovacijske ovire in tveganja. Hkrati se lahko zagonskim podjetjem z omejenim začetnim kapitalom in težavami pri nakupu opreme ponudijo storitve pogodbene proizvodnje v majhnih serijah, ki trajajo od enega tedna do enega meseca, da se izboljšajo zmogljivosti dobave izdelkov iz karbonskega papirja, pomaga podjetjem pri izvajanju predhodne pilotne proizvodnje, zmanjšajo velike začetne naložbe v opremo inzmanjšatitveganja.
Boleča točka 4:Ostanki preliva lepila, ki se strdi s fenolno smolo, visoka izguba ločilnega papirja ali pomožnega materiala za ločevanjes.
Tradicionalna dilema: Po strjevanju fenolne smole jo je težko ločiti od stiskalnice ali jeklenega traku. Tradicionalna podjetja običajno uporabljajo ločilna sredstva ali ločilni papir za izvedbo postopka razkalupljenja, vendar so visokokakovostna ločilna sredstva ali ločilni papirji dragi za nakup, visoka poraba med proizvodnim procesom pa povečuje stroške proizvodnje karbonskega papirja, kar ne prispeva k konkurenčnim cenam izdelkov na trgu.
Mingkejeva izostatična rešitev: Mingkejeva izostatična stiskalnica z dvojnim jeklenim trakom strankam omogoča izbiro kromiranih jeklenih trakov za stiskanje.
Učinek rešitve: Z internimi testi, ki so bili izvedeni v tovarni Mingke z uporabo kromiranih jeklenih trakov na utrjevalnem karbonskem papirju, je bilo ugotovljeno, da kromirani jekleni trakovi v primerjavi s tradicionalnimi trakovi za stiskanje iz jekla zagotavljajo boljše strjevanje smole in ločevanje. Odvečne ostanke lepila je lažje odstraniti, pri uporabi z mobilno čistilno krtačo pa je mogoče preostalo lepilo na površini jeklenega traku enostavno odstraniti, kar strankam pomaga zmanjšati stroške za ločilna sredstva in ločilni papir. Kromirana plast na površini jeklenega traku znatno izboljša trdoto in odpornost traku proti obrabi. Poleg tega gosta oksidna plast, ki jo tvori kromirana plast na površini jeklenega traku, učinkovito blokira erozijo kisika, vode in drugih korozivnih elementov, s čimer podaljša življenjsko dobo jeklenega traku.
Za uporabnike, ki so se dolgo časa zanašali na uvoženo opremo, Nanjing Mingke kot domače podjetje ponuja boljšo rešitev:
- Domača nadomestitev: Prekinitev uvoznega monopola s prednostmi pri nakupu opreme in stroških vzdrževanja.
- Hiter odziv na storitve: 24-urna tehnična podpora, inženirji na kraju samem v 48 urah, kar v celoti odpravlja počasen odziv po prodaji in dolge cikle rezervnih delov uvožene opreme.
Dejanski rezultati uporabe: ustvarjanje znatne vrednosti za stranke
Potem ko je znano podjetje za vodikove gorivne celice uvedlo izostatično stiskalnico z dvojnim jeklenim trakom Minke, je doseglo izjemne rezultate pri proizvodnji karbonskega papirja GDL.
- Znatno izboljšanje izkoristka izdelka: z 85 % pri tradicionalnih postopkih se je povečalo na več kot 99 %.
- Opazno izboljšanje učinkovitosti proizvodnje: dnevna proizvodna zmogljivost doseže 3.000 kvadratnih metrov.
- Zmanjšana poraba energije: skupna poraba energije se je zmanjšala za 35 %.
Optimizacija delovanja izdelka:
- Enakomernost poroznosti: 70 % ± 2 %
- Upornost v ravnini: < 5 mΩ·cm
- Upornost skozi ravnino: < 8 mΩ·cm²
- Natezna trdnost: > 20 MPa - Enakomernost debeline: ±3 μm
Dokončanoservisni sistem in tehnična podpora
Nanjing MingkePostopekSystems Co., Ltd. svojim strankam nudi celovito tehnično podporo:
1. Podpora razvoju procesov
AProfesionalna tehnična ekipa pomaga strankam pri optimizaciji procesnih parametrov in prilagajanju opreme ter zagotavlja, da oprema izpolnjuje specifične zahteve proizvodnega procesa.
2. Storitve prilagojene opreme
Zagotavljamo storitve prilagojene opreme glede na posebne potrebe strank, vključno s posebnimi velikostmi, posebnimi konfiguracijami itd.
3. Storitve montaže in zagona
Izkušena inženirska ekipa nudi storitve namestitve in zagona na kraju samem, da se zagotovi hiter začetek proizvodnje opreme.
4. Tehnično usposabljanje
Ponudite celovito usposabljanje za upravljanje in vzdrževanje, da zagotovite, da lahko stranke strokovno upravljajo in vzdržujejo opremo.
5. Poprodajna podpora
Vzpostavite 24-urni mehanizem hitrega odzivanja za zagotavljanje pravočasne poprodajne storitve in tehnične podpore ter nemotene proizvodnje.
Industrija ima široke možnosti uporabe.
Statična izostatična stiskalnica z dvojnim jeklenim trakom Mingke ni primerna le za proizvodnjo ogljikovih papirjev GDL za vodikove gorivne celice, temveč se lahko široko uporablja tudi na več področjih:
- Gorivne celice: ogljikov papir GDL, priprava katalitične plasti;
- Trdne baterije: zbijanje elektrodnih plošč in molposvečen;
- Kompozitni materiali: priprava prepregov iz ogljikovih vlaken;
- Posebni papir: stiskanje in oblikovanje z visoko gostoto;
- Novi energetski materiali: priprava različnih funkcionalnih tankoplastnih materialov.
Prednosti izostatične stiskalnice z dvojnim jeklenim pasom Mingke:
Nanjing Mingke je deset let izpopolnjeval svojo tehnologijo in nenehno vlaga v raziskave in razvoj izostatičnih stiskalnic z dvojnim jeklenim trakom. Zdaj imajo visokotemperaturne stiskalnice, ki dosežejo 400 °C z natančnostjo tlaka, nadzorovano znotraj ±2 %. Zahvaljujoč temu tehnološkemu znanju je Mingke najboljša izbira za stiskalnice za sušenje karbonskega papirja, če upoštevamo razmerje med ceno in kakovostjo ter minimalno tveganje. Dandanes večina domačih podjetij za sušenje karbonskega papirja iz role v rolo izbere Nanjing Mingke za svojega partnerja.
Čas objave: 9. oktober 2025